白刚玉磨料的煅烧作用是指在高温下对原料进行煅烧处理，通过改变原料的物理和化学性质，使其在磨料生产过程中具备优异的磨削特性和稳定性。下面将详细介绍白刚玉磨料煅烧的作用。
 
　　白刚玉磨料煅烧可以提高其物理性能。在高温下，原料中的水分和有机物质会被蒸发和分解，从而减少磨料中的杂质含量，提高纯度。同时，煅烧还能够促使晶体的长大和结晶，使白刚玉晶粒更加均匀、致密，提高磨料的密实度和硬度，增加其耐磨性和抗压性能，提高使用寿命。
 
　　白刚玉磨料煅烧还能够改善化学性质。在高温下，原料中部分杂质会发生化学反应，形成新的化合物，并与主要成分相互作用。这些反应能够改变白刚玉磨料的化学组成和结构，提高其化学稳定性和耐腐蚀性能，使其在使用过程中不易受到酸碱等外界环境的侵蚀。
 
　　白刚玉磨料煅烧还可以调节磨料的颗粒形貌和分布。在高温下，原料中的颗粒会发生烧结和粘结现象，使颗粒之间更加紧密结合。这样可以减少磨料中的孔隙和缺陷，提高颗粒的强度和耐冲击性，避免在磨削过程中出现颗粒脱落或断裂的情况。同时，煅烧还能够控制颗粒的尺寸和形状，使其具备均匀的分布特性，有利于磨削作业的平稳进行。
 
　　白刚玉磨料煅烧还可以调节磨料的磨削特性。煅烧过程中，原料中的晶体结构会发生变化，如α-Al2O3向γ-Al2O3的相变转化。这种相变可以提高磨料的断裂韧性和磨削效率，使其具备更佳的自锐性和自冷性，降低磨削时的热量积聚和磨屑堆积，提高磨削表面的质量和精度。
 
　　白刚玉磨料的煅烧作用是通过改变原料的物理和化学性质，提高磨料的物理性能、改善化学性质、调节颗粒形貌和分布、以及调节磨削特性，使其具备优异的磨削特性和稳定性。这些作用能够提高磨削效率和精度，延长磨料的使用寿命，满足不同行业对磨削工具的需求。